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首座自主品牌 CPR1000核電機組并網成功
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文章來源:中國工業報 更新時間:2010-7-22
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首座自主品牌 CPR1000核電機組并網成功

    7月15日,嶺澳核電站二期(以下簡稱嶺澳二期)主控室里,技術人員在等待著歷史性時刻的到來。15時38分,我國首座采用自主品牌核電技術建設的核電機組——中廣核嶺澳核電站二期1號機組并網成功。按照目前調試進度,1號機組在完成相關試驗后,可望于今年10月投入商業運行。2號機組正在進行熱試準備,預計2011年6月并網發電。

  嶺澳二期是我國“十五”規劃期間唯一開工建設的核電自主化依托項目,1、2號機組設備國產化率將分別過50%和70%。此次并網成功,不僅為嶺澳二期核電站成功運營打下基礎,而且意味著與嶺澳相關的整個國產化團隊交上了一份答卷。

  提國產化率步步艱辛

  并網前,嶺澳二期1號機組完成了1157步試驗操作。各項性能得到充分驗證后,負責建設的中國廣東核電集團(以下簡稱中廣核)才決定并網。此次并網成功與否,確實事關重大。一方面核電具有特殊性。另一方面,嶺澳核電站二期1號機組核反應堆是自主品牌中國改進型壓水堆核電技術CPR1000的“原型堆”,其堆芯核設計工作全部由國內設計單位自主完成,相對于大亞灣核電站和嶺澳核電站一期,嶺澳二期在堆芯核設計計算軟件、汽輪機等方面進行了15項重要技術改進,國產化率過半數。并網如果不成功,與嶺澳相關的整個國產化團隊都將難以交卷。

  談起嶺澳的國產化團隊,不能不提到中廣核。這個成立于1994年的企業,依托我國大陸座大型商用核電站大亞灣,引進國際同期先進技術,為我國核電發展在技術、人才、管理等方面積累經驗。隨后中廣核聯合國內核電設備制造骨干企業,在引進、消化吸收國外先進技術的基礎上建成嶺澳核電站一期(以下簡稱嶺澳一期)。

  嶺澳一期在大亞灣電站的基礎上實施了52項重大技術改進,擁有兩臺單機容量99萬千瓦的壓水堆核電機組,于2003年1月建成投入商業運行。該工程建設,實現了我國工程管理自主化、建安施工自主化、調試和生產準備自主化、部分設備自主化和部分設備國產化,設備國產化率達到30%,總投資比國家批準預算節約了10%。

  嶺澳二期在一期的基礎上,又進行了再一次跨越,國產化團隊確定了“以我為主,外方支持”的工程設計和設備供貨模式,進行了數字化儀控、半速汽輪機等15項重大技術改進和40項其他改進。

  東方電氣集團董事長王計在2008年6月的嶺澳二期首臺百萬千瓦級核電蒸汽發生器發運儀式上,告訴中國工業報記者,“嶺澳核電站一期設備生產中,外國公司為主承包商,東方電氣為分包商,僅提供了少量設備;但在嶺澳核電站二期上,東方電氣一躍成為核島設備聯合體的方,常規島設備的主承包商。”

  嶺澳二期采用的半速汽輪發電機組,由中國東方電氣集團所屬的東方汽輪機有限公司為主制造,將汽輪發電機轉速由3000轉/分降低到1500轉/分,大大增加了汽輪機葉片可靠性,提了熱循環效率和機組發電功率,提升核電機組的電價競爭力,國產化比例達到70%以上。

  拓展國產化陣地強強聯合

  為了進一步拓展核電設備國產化的陣地,2009年2月中廣核核電設備國產化聯合研發中心正式成立。由中廣核工程有限公司發起,包括東方電氣集團、中國一重集團、中國二重集團、哈爾濱動力設備公司、上海電氣重工集團在內的57家國內核電設備制造骨干企業共同組成。

  中廣核工程有限公司是目前全球在建核電機組容量大的企業,擁有在建機組數量12臺,占國內在建機組總數的60%。中廣核工程有限公司正是利用了自身在核電建設項目上的優勢,為聯合研發中心提供了平臺,讓各參與單位以此為依托,共同致力于中國核電設備國產化的研發,努力實現我國核電技術與裝備自主化,提升國內核電設備成套供應能力,共同促進核電事業的長遠發展。

  中廣核相關負責人告訴本報記者,該聯合研發中心是我國唯一一個以核電國產化研發為己任、以推動核電產業發展為終目標而自發形成的企業聯盟。“我們將自己在多個項目上積累的設備研發和生產的大量經驗數據與裝備制造企業分享,把設備制造的圖紙、技術規格書以及以往的制造經驗無償提供給設備研發企業,并在設備研發過程中提供了大量的技術支持和指導。”

  這些經驗和指導,讓國內核電設備生產廠家節省了大量的資金和成本。聯合研發中心成立后,中廣核工程有限公司與多家成員單位簽訂了國產化聯合研發任務書,共60份,內容涉及核電站設備國產化研發的各個方面。同時,與部分企業簽署了聯合研發協議、長期戰略合作協議、全面技術支持協議等。

    聯合研發中心成立一年多來,在核電設備與技術國產化的研發中取得了令人矚目的成績,先后開展核電設備研發活動60余次,實現了CPR1000核電站壓力容器、蒸汽發生器大型鍛件工藝自主化等重大突破;解決了制約核電站核島主設備大鍛件等關鍵瓶頸資源問題,結束了國內無法自主生產的歷史。同時,企業間通過緊密合作,利用研發中心這一技術平臺集中攻關,先后使余熱排出泵、電動輔助給水泵、安全殼噴淋泵、低壓安注泵、核一級電動截止閥等一批核電站泵閥類設備通過了鑒定評審,不但打破了國外相關設備的壟斷,而且開拓了國內泵閥產業的發展方向。

    國產品牌走出去形成有效支撐

    在此過程中,中廣核有著自己的盤算。

     聯合研發中心理事長、中廣核工程有限公司總經理束國剛表示,要實現核電發展由引進技術到形成自主品牌并成功“走出去”,勢必需要一批優秀的本土供應商團隊作為強有力的支撐,這也必將為本土供應商團隊開創更加廣闊的核電市場。

  他表示,下一步,聯合研發中心將深入挖掘設備制造企業的潛力,拓展中廣核工程有限公司與企業的合作模式,在百萬千瓦核電機組未實現國產化自主制造的設備上全力投入,為核電設備制造水平和技術能力的全面提升積蓄能量,為我國核電實現“走出去”奠定基礎。

  “走出去”是未來中廣核好的選擇

  中國的核電業界群雄逐鹿。國家核電技術公司(以下簡稱“國核技”)坐擁AP1000三代核電技術,同時意欲成為核電業主單位;脫胎于原國家核工業部的曾經的核電老大中核集團(以下簡稱“中核”),苦心研發的自主知識產權的CNP1000一度被“打入冷宮”。由于近期CP1000技術通過了國內42名核電頂級專家評審,中核集團希望借此重新掌握核電技術主動權。

  作為核電領域的另一巨頭,中廣核集團確立的戰略計劃為:“以CPR1000改進型、自主品牌三代核電技術CPR1700為主體的核電技術體系,吸收借鑒三代壓水堆核電技術的設計理念,使其終與第三代壓水堆核電站技術融為一體,形成具有自主知識產權的CPR系列核電技術”。

  國家曾希望集合各家所長,統一技術路線,在核電發展戰略中,規定內陸核電站必須使用AP1000技術。這使得一些籌備成熟準備上二代改進核電技術的地區不得不臨時改弦更張為AP1000。

  在此背景下,中廣核在湖北咸寧項目上,采用了AP1000技術。但CPR系列核電技術多年來積累的技術經驗和國產化成果不能就此付之東流。

  大亞灣每千瓦工程造價過2000美元,嶺澳二期的每千瓦工程造價已經可以介于1500美元至1800美元之間,遠低于三代核電技術工程造價。其經濟性也遠勝于年初轟動的韓國APR1400在阿聯酋項目的中標價格。

  “走出去”是好的選擇。目前,中廣核已經開始為自主品牌的出口尋找海外市場。

  在東南亞地區,中廣核與越南和泰國建立了合作關系;在歐洲,中廣核集團與阿海琺集團就核電工程國際合作簽訂了協議,雙方決定以CPR1000核電技術和第三代核電技術EPR為載體,共同開拓國際市場,此外,還與白俄羅斯能源部簽署了合作意向書;在非洲地區,中廣核集團聯合中國工商銀行共同進軍南非核電市場。

  記者手記: 用事實回應“中國制造”信用危機

  近期大亞灣核電站二號機組反應堆中的一根燃料棒包殼出現微小裂紋,引發了一場不小的核電風波。事情一波三折,消息澄清后,又有媒體曝料,廠方原先一直使用法國出產的燃料棒,兩年前開始轉用中國制的燃料棒。于是燃料棒由于是中國生產,成為各方質疑的焦點。

  一場“中國制造”的信用危機開始蔓延。就在此時,相關機構澄清,該燃料棒的包殼實為法國生產,中國只提供燃料,并進行組裝。爆料的媒體就此收聲,這場危機因為“法國制造”而劃上了句號。

  在此事件中,哪國制造成為危機是否繼續的關鍵因素。我們先不論是否有別有用心者刻意炒作。顯然我國民眾對“中國制造”也缺乏信心,給人可乘之機。

  這次CPR1000核電機組的并網成功,給了“中國制造”一個揚眉吐氣的機會。在這個要求絕對精度與安全的核電領域,國產設備依然運作良好,事實本身已經對于這場危機作出了回應,再無需多言。

 

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