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    核心提示：4月22日，由四川宜賓普什驅動公司完全自主研發并投入生產的速鐵路軌道板專用數控磨床通過鐵道部主管單位及中鐵六局的聯合驗收。據悉，該設備的成功研發和投產，打破了德國長期壟斷中國鐵專用數控磨床市場的格局。

    中國機床行業對技術進步的渴求依舊強烈，但現在卻有了新的細微變化。那就是，在明確了目標市場和競爭對手后有的放矢的攻關研發。

　　在記者看來，這些目的可以匯總為一個詞——替代進口。

　　打破壟斷替代進口

　　4月22日，由四川宜賓普什驅動公司完全自主研發并投入生產的速鐵路軌道板專用數控磨床通過鐵道部主管單位及中鐵六局的聯合驗收。據悉，該設備的成功研發和投產，打破了德國長期壟斷中國鐵專用數控磨床市場的格局。

　　實際上，在此之前華東數控也成功研制出了輪軌速鐵路博格板承軌臺專用數控龍門磨床。

　　又如南京四開電子企業有限公司與清華大學聯手成功研制五軸聯動激光加工機床，打破國外技術封鎖，解決了精度雷達制造中的核心技術問題。該機床曾亮相于上海舉行的2009中國工業博覽會。

　　“它的加工精度達到μ級，相當于頭發絲的1/70。它大的亮點是五軸聯動數控和光纖激光。”據該公司技術人員介紹，這臺只有收銀機大小的機床還能加工精度要求極的心臟支架等醫療器械，在航空航天、醫療等領域可大顯身手。

　　在精度雷達研制中，需要一個核心微型器件——由金屬鉬加工而成、直徑只有12毫米的球面柵網，柵網里72個梯形小格，小格之間相連的“筋”只有0.12毫米。

　　不要小看這微不足道的12毫米。由于鉬的熔點達2000℃，國內沒有加工設備，國外技術封鎖，球面柵網加工工藝一直是制約中國端產品提精度的瓶頸。

　　在今年南京召開的中國數控機床展覽會上，濟南二機床集團攜新研制的動梁龍門鏜銑加工中心參展。據悉該重大裝備在技術性能、自動化程度、加工精度等方面均達到先進水平，一舉打破了國外的技術與價格壟斷，讓國產化成為現實。

　　“別看它4米，重200噸，但大塊頭卻非常精細靈活，加工精度鎖定在8微米的誤差范圍內，相當于頭發絲的十分之一。”二機床的參展技術人員向記者介紹，這套加工中心還實現了工件的一次裝夾、五面加工，生產效率大為提，價格卻僅為國外同類進口設備的三分之二。

　　據了解，著眼于打破國外的技術壟斷，濟南二機床近年來不斷加強核心技術的自主研發，在提升產品自動化、數控化水平及專機研制、關鍵設備替代進口等領域實現突破，一批具有完全自主知識產權的新技術產品，在能源、航空、航天、兵器、船舶、汽車、鐵路等國民經濟重點領域廣泛應用。

　　“與發達國家相比，我們正在加快速度迎頭趕上。有些產品的開發成功甚至讓國外同行開始發慌，不僅打破了他們長期在國內市場上的壟斷，還迫使他們降低自己產品的價格。”中國機床工具工業協會常務副理事長吳柏林說。

　　通過產品創新提升企業實力

　　吳柏林介紹說，此次中國數控機床展上出現了一批速臥式加工中心、五軸聯動精密電加工成型機床、帶自動穿絲裝置的精密數控單向走絲機床、數控鋪纏機、雙擺角數控萬能銑頭等自主創新產品，數控、精密、速、柔性、復合等各種檔產品琳瑯滿目，產品規格從小型、中型、大型到重型和重型，也是應有盡有。

　　他認為這些產品代表了當代機床工具產品的新技術發展方向，也體現了我國機床制造業在產品結構調整方面取得的進步。

　　實際上，為適應金融危機以來的市場需求變化，許多企業壓縮了低檔、普通產品生產，加快經濟型數控機床升級換代步伐，著力發展中檔數控機床及生產線等。通過技術創新和一批新產品的推出，重點企業產品結構調整取得較大進展。2009年行業重點企業機床產值數控化率達到50%以上，同比增加5%。

　　與此同時，機床行業也出現了一批在國際市場嶄露頭角的企業。比如前面提到的濟南二機床集團公司先后贏得美國、澳大利亞、巴西等國客戶的5000噸多工位壓力機、3200噸大型沖壓線等重點項目，確立了在國際市場上的競爭地位，成為了福特、奔馳等國際汽車廠家的全球供應商，被國外客戶譽為“三大沖壓裝備制造商”之一。

　　專業從事重型數控機床開發的北京機床廠在成功收購了重型機床龍頭企業——德國阿道夫·瓦德里希科堡機床公司后，提升了其在重型機床研發與制造方面的能力。目前北京機床廠緊密結合國內大型電力、航天、重型機械用戶對重型重載五軸聯動復合機床的迫切需求，研制了大、龍門寬度達10米的數控橋式龍門五軸聯動車銑復合加工機床，可完成大型核電站核島關鍵零部件加工，并在研發過程中突破了三段式橫梁組裝加工工藝等關鍵工藝技術。

　　而武漢重型機床集團有限公司為重型機械行業用戶研發的大、回轉直徑5米、承重500噸的重型臥式鏜車床，可用于110萬千瓦核電半速轉子、70萬千瓦水電機組轉子加工。該機床研發過程中，突破了重型精度靜壓主軸技術等關鍵核心技術，使機床性能達到了國際先進水平。在重型立式車床制造方面武重已成為龍頭企業。

　　吳柏林說，2009年是我國近十幾年來產品結構調整突出的一年。含金量的、檔次比較的、技術復雜程度比較的產品多了，產品結構變化特別大。

　　產品結構的調整可以增強行業可持續發展的信心。吳柏林認為機床行業2009年能有這么好的表現，從客觀上講，是借了金融危機的光。但從主觀上講，因為機床產品開發要有一定的周期，如果不是前3~5年就開始開發也沒有現在這種局面。產品結構調整非一朝一夕的事情，行業在過去連續8年獲得速發展的時候，不少業內的有識之士也并沒有忽略基礎技術的研究和新產品的開發，這讓我們對行業未來的發展充滿信心。

　　近年來，國家一系列政策，包括重大專項的實施以及行業當前面臨的形勢都讓我們更加清楚地認識到技術開發的重要性。當然重大專項只能是藥引子，更多的是企業抓住了國際經濟結構調整的難得機遇，明確了主攻方向，加快了結構調整和產業升級。