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看中國裝備如何登頂之巔——沈陽機床集團跨越發展紀實
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文章來源:網絡 更新時間:2012-11-9
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看中國裝備如何登頂之巔——沈陽機床集團跨越發展紀實

導讀:

  僅僅9年,在競爭格外激烈的機床行業,從名不見經傳的36名到登頂之巔,這就是沈陽機床集團!

  2012年初,從權威調查機構——美國加德納公司傳來了一個震撼機床業的消息:2011年沈陽機床(集團)有限責任公司完成銷售額180億元,沈陽機床機床主業經營規模躍居行業首位。

  2002年排名第三十六位; 2011年

  

沈陽機床集團中捷立加事業部立加裝配現場。沈 磯攝

  僅僅9年,在競爭格外激烈三菱機床行業,從名不見經傳歐姆龍36名到登頂之巔,這就是沈陽機床集團!

  2012年初,從權威調查機構——美國加德納公司傳來了一個震撼機床業基恩士消息:2011年沈陽機床(集團)有限責任公司完成銷售額180億元,沈陽機床機床主業經營規模躍居行業首位。

  2002年排名第三十六位; 2011年全球同行業銷售收入。

  “作為‘中國裝備、中國制造’的代表性企業,我們在中央的關注下,在遼寧省和沈陽市全力支持下,尋找到一條打造中國特色現代化國企的崛起之路,一條令世人矚目的‘中國智造’的升級之路,一條做大機床產業、成為級企業的越之路。”沈陽機床集團董事長關錫友說。

  一位工業經濟方面的專家曾這樣評價:種種跡象表明,中國的創新資源逐漸成熟,開始進入科技創新活動的活躍期,在機床等領域已到了由技術模仿跟蹤轉向主要依靠自主創新求發展,進而在產業發展制點上挑戰全球。

  由產業跟蹤到技術自立:

  走出傳統企業“既大又強”的崛起之路

  機床作為制造工業的母機,重要性不言而喻。但我國機床行業長期以來卻處于技術模仿階段,苦苦追趕國際一流企業,尋求突破發達國家的技術封鎖。

  “到2020年或更長一段時期,仍然是中國工業化、城市化、信息化發展的一個重要時期,這提供了全無與倫比的市場。在這個大市場中,占有天時、地利的中國本土企業理應有更大的作為,成為中國裝備制造業創新的大舞臺。在中國工業化的重要時期,機床行業必須完成兩大歷史使命,首先是培育強大的自主創新能力,第二是培育具有全球競爭力的龍頭企業。”一位工業經濟方面的專家如是說。

  其實,我們并不缺大型機床企業,但“大而不強”是痼疾,裝備制造業也一直處于“空心化”,機床行業遲遲沒有級領軍企業。

  擔子幾乎沒有選擇地落在沈陽機床人的肩上。“沈陽機床集團成為工信部‘十二五’期間重點打造裝備制造行業級水平的領軍企業。”關錫友說。近年來,沈陽機床集團正在通過技術突破、結構調整、產業升級的路徑,破解著這些中國裝備制造業的痼疾頑癥。

  沒有自主核心技術,就不可能擁有核心競爭力。數控系統被稱為數控機床的“大腦”,占數控機床成本相當,有的甚至達30%—50%。解決不了數控系統的產業化問題,就無法突破機床產業“中國制造”核心的問題。

  2009年是攻堅克難的一個歷史節點。沈陽機床集團全面建立了獨有的數控系統研發、產業化、應用的三層體系,形成了以企業為主體、開放式和國際化研發體系的“三位一體”格局。以沈陽機床為依托籌建的“檔數控機床國家重點實驗室”,是國內機床行業唯一設立在企業的國家級重點實驗室。由沈陽機床牽頭,聯合8家企業、6家院所組建的“數控機床產業技術創新聯盟”,重點突破關鍵共性技術,旨在提重大裝備和新技術水平,進而推進沈陽機床集團加快產品結構戰略性大調整,打造級產品、樹立級品牌,形成獨有的競爭優勢。

  在2011年,沈陽機床集團取得了突破性的進展。這一年,沈陽機床集團突破了發達國家的壟斷,歷史性地攻克數控系統核心技術。經過科研團隊5年研發、數億元巨額投資,沈陽機床的“飛陽”數控系統終于實現產業化。在今年上半年南京國際機床展,沈陽機床集團自主研發的飛陽數控系統的5臺產品,具有特征編程、圖形診斷、機床實時監控等智能化、客戶化功能,受到市場青睞。“這是上真正的次出現智能化機床,具有國際水平。”機床協會一位專家評價道。

  今年8月9日,在中央的親自倡導下,沈陽機床智能化裝備培訓基地建設正式啟動,沈陽機床為清華大學、哈爾濱工業大學、華中科技大學、大連理工大學、東北大學等10所院校提供20臺配置飛陽數控系統的智能化裝備(數控車床)。預計到“十二五”末期,飛陽數控機床將形成訂單1萬臺。

  從技術追蹤到技術引領,科技創新令沈陽機床集團脫胎換骨。“目前沈陽機床集團已形成由19家企業組成,年產5萬臺,30億規模的代工生產(OEM)普通機床制造產業群。銷售收入代表我們是大,下一個目標,是強。”關錫友說。

  一步活而步步活。青春煥發的沈陽機床集團騰出雙手開始實施開發技術、低成本產品的“SMART登峰計劃”,形成了以市場為中心、以客戶為中心的運轉體系,也成為全球綜合性盈利能力的企業。

  技術研發能力、市場獲得能力、社會資源凝聚能力的快速提升,成就沈陽機床集團“既大又強”的崛起路徑。而在技術、人才、研發、市場等系統性集成創新中,沈陽機床集團完成了基因之變,完成了向的精彩跨越。

  打破國際壟斷:

  探索“中國智造”的突圍之路

  2011年12月28日,由經濟日報主辦的“2011中國自主創新年會”在北京人民大會堂舉行。沈陽機床集團作為中國機床行業創新型企業代表榮獲“中國十大創新型企業”稱號。大會評價沈陽機床為“在國際科技大格局中,我國正在由全面的‘追趕者’向部分領域的‘同行者’前行,并在某些領域向‘領跑者’靠近”的“中國智造”樣板企業。

  中國科學院院長白春禮在年會上一語中的:“縱觀當今,科技進步和創新是應對大變局的關鍵。中央判斷整個‘十二五’期間,仍然處于可以大有作為的重要戰略機遇期。同時,也面臨著不可確定的風險。”

  機遇與風險并存,中國機床行業尤為明顯。“十二五”開局之年,中國機床產業受到嚴峻的考驗:德、日等國的機床巨頭放下身段,降低價格,以技術、低成本產品搶占中國市場,國產檔數控機床所占市場比例持續下滑;人民幣升值和能源、原材料價格持續上漲,使中國機床企業備受煎熬。也正是因為如此,沈陽機床集團在中國的“十二五”開局之年,能夠脫穎而出成為“中國智造”的代表企業,其突圍之路更顯膽識和智慧。

  “我們在2003年便組成了核心技術團隊,在機床行業利潤微薄的情況下,每年投入2億元的巨資,在臥薪嘗膽中默默探索,終攻破了長期困擾中國機床業的數控系統研究難題,完成了自主技術的全面突破。”關錫友說。

  2007年成立的沈陽機床集團上海技術研發中心,與沈陽計算機研究所、日本安川電機、意大利菲迪亞公司組成了三國四方的科研攻堅團隊,終于形成了“飛陽”運動控制系統這個具有自主知識產權的核心技術,徹底地打破西門子、法那克在這一領域的壟斷。

  2010年成為中國機床行業的一大分水嶺。在南京召開的第六屆中國數控機床展覽會上,沈陽機床集團積蓄了10多年的技術優勢噴薄而出,一舉推出了款自動鏜床、中國機床個“大腦”——“飛陽”數控系統、代表中國水平的立式車銑中心、大型動梁龍門移動式加工中心等25類產品,轟動了國內、國際機床業。

  2011年,在北京召開的第十二屆中國國際機床展上,沈陽機床集團再次推出25件級產品。“每年都能夠自主研發出數十種級產品,說明沈陽機床集團已成為‘中國智造’具魅力的風景線。”中國機床工具工業協會的一位專家評論說。

  工業史上有一個規律,制造業強國必然會催生一個強大的機床制造企業,比如以服務本國制造業起家的德國西門子、美國GE。沈陽機床集團車間里,跳動著“中國制造”發展的強勁脈搏。車間內生產的各類檔機床產品前,用戶名字包括濰柴動力、陜西重、廣東富華等“中國制造”領軍企業,一臺臺自主研發的級數控產品,成為“中國制造”沖擊產業鏈端的形象的詮釋。而作為中國制造業的“母體”,沈陽機床集團正為“中國制造”提供著堅實的基礎和騰飛的跳板。

  布局全球市場:

  尋求一流中國國企的越之路

  每次危機都蘊含著更大的機遇。當前經濟下滑壓力加大,而沈陽機床集團苦練內功全力打造“歐洲大本營”:在柏林建設水平的產品設計中心,三年后完成全部系列產品的更新與換代;在法蘭克福建設面向歐洲的營銷與服務中心,建立德國設計、沈陽制造、全球銷售的新模式;實施在德國希斯分公司的轉型升級,使之成為端重大型產品制造中心、新產品試造中心及端精密功能部件制造中心。

  2011年以來,在國家、遼寧省的度關注和支持下,沈陽市委、市政府進一步明確提出,沈陽要打造一流裝備制造基地,實現沈陽裝備制造業二次飛躍的戰略。沈陽“裝備制造業推進組”精心策劃先后召開了六次專題會議,研究確定了以沈陽機床產業發展為中心,打造一流企業的一系列行動方案。

  由此,沈陽機床集團的戰略舉措越來越明確,找到了一條打造一流企業的新途徑。

  突破核心技術,實現向端制造跨越。與機床巨頭“掰手腕”要有硬實力做支撐。沈陽機床集團已率先攻克困擾我國數控機床發展的核心技術,正在實現向端制造跨越的發展階段。當前,數控系統軟件與硬件都已通過嚴格測試,并進行數控車床應用集成測試,已經進入了批量生產的產業化階段。沈陽機床集團與深圳麥格米特、二一三廠決定在沈陽經濟技術開發區共同投資組建數控系統產業化基地,今年要批量生產數控系統。沈陽機床集團通過所掌握的運動控制技術,開展工業機器人、太陽能跟蹤定位控制系統等新業務,向端制造跨越。

  瞄準未來,用眼光,加快自主創新步伐,變身沈陽創造。今年一季度,沈陽機床集團大型基地投產,將達一流水平。該基地將轉移德國希斯重大型產品及新設計ASCA系列產品,重新激活“ASCA”這個享譽歐洲的老品牌。預計2015年可實現年產機床1萬臺。

  借助產業結構調整的深化,形成專業化、國際化、社會化的完整配套體系。今年開始,沈陽機床集團啟動CAK低檔數控車床的OEM社會化轉移,同時使普通機床實現升級。此外,沈陽機床集團與于洪區共同建設64億規模的數控機床零部件加工配套集群,今年底將形成規模和配套能力。沈陽機床集團還與瑧賞刀庫、旭泰主軸等臺企進行了“廠中廠”模式合作,今年一季度開始托管生產。

  從制造商到工業服務商:

  探索中國裝備的轉型升級之路

  機床作為工業母機,影響著整個裝備制造業的產業升級。黨中央、國務院對沈陽機床的發展度關注。2006年,中央對沈陽機床提出占領檔數控機床的制點的希望。去年,沈陽機床成功攻破數控機床核心技術,在全球率先制造出智能化機床。

  國家發改委、科技部等部門將機床行業重大科技專項給予沈陽機床,并將數控機床國家重點實驗室放在沈陽機床;遼寧省、沈陽市對沈陽機床全力扶持,每年分別給予1億元的專項科技補貼;沈陽市委、市政府一年內召開3次推進沈陽機床率先做大做強、沖擊一流的專題會議。

  眾所周知,機床行業如今競爭格外激烈,歐美國家的機床企業已進入“后工業時代”,依靠品牌和服務等非制造領域攻占全球市場。

  因此,沈陽機床決策者判斷:生產傳統機床,再做增量已沒有潛力!“近5年來,沈陽機床幾乎平均每年有約10萬臺產量。”關錫友說,“我們現在就要意識到,當市場基本飽和的時候,沈陽機床怎么辦?因此,我們必須要依托已掌握的核心技術,已擁有的完善的營銷服務網絡,并利用金融工具,實現從傳統制造商向工業服務商轉型。”

  沈陽機床決策者提出,要用三大調整實現三大轉型:通過技術創新實現產品調整;加快企業組織結構調整,建立起以客戶需求為導向的新組織結構;經營結構調整,從傳統的做機床,向金融、服務、解決方案轉變。企業發展理念,也從傳統的以生產制造為核心轉變為以市場為導向;企業積極從橄欖形向啞鈴形轉變。三個結構調整之后,重要的是在企業內部帶來的人力資源的重新配置。以前是生產一線員工占員工總數的70%,沈陽機床未來的戰略目標是全球工業服務商,就是說未來企業營銷、服務、研發人員會占到全員的50%。通過一系列變革,沈陽機床終實現三大轉型:,開辦產業金融租賃公司,完成產融結合;第二,實現信息化和傳統產業的融合,繼續推進機床智能化;第三,是用存量發展未來,產品制造不再是資源消耗性,實現機床再制造。

  在國家有關部門支持下,沈陽機床發起成立的全國家產業金融租賃公司進展順利。為盡快適應市場為導向的變化,集團還組建了工業服務事業部。

  沈陽機床還建立起機床行業全新的“4S店”營銷模式。2010年,沈陽機床4S店發展至7家,實現銷售額25.2億元,占總銷售額的23.6%。2011年則占到30%以上,大的4S店銷售額過5億元。客戶服務2小時及時響應率達97%,客戶平均滿意度由原來的66%提升到90%。目前,已在東北、華東、中南、西北四大區域的主要城市成立18家特許銷售中心、4S店,預計2015年將在全國范圍內建立50至70家4S店,將建設20家功能強大的海外營銷與服務平臺。

  伴隨著結構調整的強力推進,沈陽機床正在大踏步地走上轉型升級之路。“十二五”期間,沈陽機床集團將以主廠區作為發展核心區,構建規模300億、一流的主機核心區;在于洪區,沈陽機床集團將構建數控機床加工配套產業群,通過OEM招商,兩年內形成30家企業的社會化體系;在遼中縣,沈陽機床集團將構建機床鑄鍛及粗加工產業群,打造出一個年產80萬噸以沈陽機床集團為核心、服務于沈陽裝備制造業、經濟規模突破百億的現代鑄鍛產業新城。

  沈陽機床集團一直把發展之路比喻為珠穆朗瑪峰的攀登之路。到2015年,沈陽機床集團將通過六項重大舉措實現經營規模突破500億,全力打造機床裝備、自動化裝備、3C裝備、金融服務、精密鑄造、工業成套、歐洲業務七大業務板塊,成為機床市場的引領者,打造一流的創新型跨國公司。

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